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就熱塑性塑料(thermoplastics)而言，射出成形機將塑料顆粒材料經(jīng)由熔融、射出、保壓、冷卻等循環(huán)，轉(zhuǎn)變成終的塑件。熱塑性塑料射出成形機通常采用鎖模噸數(shù)(clamping tonnage)或射出量(shot size)作為簡易的機器規(guī)格辨識，可以使用的其它參數(shù)還包括射出速率、射出壓力、螺桿設計、模具厚度和導桿間距等等。根據(jù)功能區(qū)分，射出成形機的大致上有三個種類：(1)一般用途射出機；(2)精密、緊配射出機；和(3)高速、薄肉厚射出機。射出成形機的主要輔助設備包括樹脂干燥機、材料處理及輸送設備、粉碎機、模溫控制機與冷凝器、塑件退模之機械手臂、以及塑件處理設備。
2-1 射出機組件
典型的射出成形機主要包括了射出系統(tǒng)(injection system)、模具系統(tǒng)(mold system)、油壓系統(tǒng)(hydraulic system)、控制系統(tǒng)(comtrol system)、和鎖模系統(tǒng)(clamping system)等五個單元。
圖2-1 應用于熱塑性塑料的單螺桿射出成形機
2-1-1 射出系統(tǒng)
射出系統(tǒng)包括了料斗(hooper)、回轉(zhuǎn)螺桿與料筒(barrel)組合，和噴嘴(nozzle)，如圖2-2。射出系統(tǒng)的功能是存放及輸送塑料，使塑料經(jīng)歷進料、壓縮、排氣、熔化、射出及保壓階段。
圖2-2 熱塑性塑料的單螺桿射出成形機之塑化螺桿、料筒、
電熱片、固定模板及移動模板。
(1) 料斗
熱塑性塑料通常以小顆粒供應成形廠。射出機的料斗可以存放塑料膠顆粒，藉由重力作用使塑料顆粒經(jīng)過料斗頸部，進入料筒與螺桿組合內(nèi)。
(2) 料筒
射出機的料筒可以容納回轉(zhuǎn)式螺桿，并且使用電熱片(electric heater bands))加熱塑料。
(3) 回轉(zhuǎn)式螺桿
回轉(zhuǎn)式螺桿可以壓縮塑料、熔化塑料及輸送塑料，螺桿上包括了進料區(qū)(feeding zone)、壓縮區(qū)（compression zone, 或轉(zhuǎn)移區(qū)transition zone）、和計量區(qū)(metering zone)三個區(qū)段，如圖2-3所示。
回轉(zhuǎn)式螺桿之進料區(qū)、壓縮區(qū)、和計量區(qū)。
螺桿的外徑為固定值，螺桿的溝槽深度(the depth of flight)從進料區(qū)到計量區(qū)起點逐漸遞減，溝槽深度的變化使塑料相對于料筒內(nèi)徑產(chǎn)生壓縮，造成剪切熱，提供熔化塑料的主要熱量。料筒外的加熱片則幫助塑料維持于熔融狀態(tài)，一般的射出機有三組或更多組加熱片，以便設定為不同的溫度區(qū)段。
(4) 噴嘴
噴嘴連接料筒和豎澆道襯套(sprue bushing)。當料筒移到前端的成形位置，其噴嘴外徑必須包覆在豎澆道定位環(huán)內(nèi)，構成密封。噴嘴的溫度應該設定在材料供貨商建議之塑料熔化溫度，或是略低于溫度。如此，清理料筒時，只要將料筒后退遠離豎澆道，清除的塑料可以從噴嘴自由落下，參閱圖2-4。
(a)在成形位置的噴嘴與料筒；(b)在清料位置的噴嘴與料筒。
潤圻瑞模具主要產(chǎn)品：管材模具
